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PB管道的施工安装热熔连接特点

一、热熔连接特点

热熔连接是通过专用设备(热熔器),对两种相同塑料材质的管材和管件进行加热,使原来紧密排列的分子链熔化,加热到一定温度后,迅速将连接的两部分粘和,管材和管件结合为一个整体。连接部位的强度不但不会降低,还会高于原来管材的强度。

东洋PB热熔管路连接系统,熔合连接后使管材和管件合为一个整体,连接部位强度高,可靠性强,施工快。

其管路连接特点:

1、安全可靠

热熔连接是管材与管件之间分子链的重新组合,合二为一,连接部位强度高,不像金属管件的简单连接,安全性大,不会遗留安全隐患。

2、价格低

与其他卡套式、机械式连接相比,热熔连接的管件价格较低,还不需要其他辅助材料

3、操作方便

热熔连接只需要热熔器在很短的时间内就能完成,工序简单快速且节省人力。

4、可修复

热熔连接使管路系统的维修显得更加方便,尤其是暗埋管路。对于某些原因造成管路损坏渗漏,都可以及时修复,不会留下隐患。

为了进一步提高熔接的强度,我公司根据多年的实践经验并参照国家标准确定了更高的熔接技术参数。增强了管材与管件熔接的可靠性,提高了连接部位的耐拉拔强度。

热熔连接对热熔件的端口进行预热、升温、恒温、降温的一个热过程,从而保证熔接部分充分地、均匀地、规则地、完全地融合粘结的技术 。

熔接过程的具体技术参数可见下表。

表-31 熔 接 参 数

管材公称直径(DN)

插入(乘插)深度

(mm)

加热时间

(秒)

保持时间

(秒)

至少冷却时间

(分)

16

15

5

15

2

20

15

5

15

2

25

15

5

15

2


二、操作步骤

第一步:热熔前准备工作

熔接时应使用厂家指定模头尺寸的热熔器,以免热熔温度和模头尺寸不同,影响熔接质量。开始熔接前,保持模头清洁干净。

第二步:切管并加热热熔器

使用专用的切管器把测量长度的管材切断,切口应圆滑无毛刺。热熔机接通电源,缓慢升温,控制温度在260±10℃,达到温度后方可熔接。

第三步:保持清洁

热熔前要用清洗液(乙醇)或者干净的毛巾要熔接的管材和管件以及熔接头表面清洁干净。

第四步:熔接标计

用铅笔在准备热熔的管材端头划上熔接深度(见热熔参数规定)。

第五步:热熔

分别将管件管材插入加热套内,插入应缓慢匀速。管材、管件应与模头保持水平(切忌旋转管材和管件);达到加热时间后,迅速从将管材和管件取出,然后将管材无旋转地沿轴线方向插入到所标的深度(参照热熔参数规定)。

第六步:冷却

按照热熔参数规定保持冷却时间(管材管件应置于水平)。在保持时间内,刚熔接好的接头可以效正,但是不允许旋转。


三、热熔连接操作注意事项

⑴、热熔前,首先应检查热熔工具是否完好,熔接模具与管材规格是否相符。

⑵、热熔的温度(260±10℃)。环境温度较低时,可以适当调高熔接温度,也可以延长热熔加热时间。

⑶、熔接深度必须达到规定要求,管材插入管件热熔连接时用力要适度,但不要插入过深,以免造成管道端面缩径。

⑷、必须保证熔接器模具头的干净,以保证热熔质量。

⑸、熔接模具应用柔软物品擦净,决不允许钢锯条等钢性物品刮熔接模具。

(6)、管材、管件应与模头保持水平(切忌旋转管材和管件)。


 

地     暖     施    工   设    计

4.1一般规定

 

4.1.1低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定。民用建筑供水温度宜采用35-50℃,不应超过60℃,供、回水温差不宜大于10℃。

4.1.2采用低温热水地面辐射供暖方式时,地面的表面平均温度应符合表(一)的规定。

表(一 )地面的表面平均温度(℃)

区域特征

适宜范围

最高限值

人员经常停留区

24~26

28

人员短期停留区

28~30

32

无人停留区

35~40

42

浴室及游泳池

30~33

33

 

4.1.3低温热水地面辐射供暖系统的工作压力,不应大于0.8MPa;当建筑物高度超过50m时,宜竖向分区设置。

4.1.4无论采用何种热源,低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和压差等参数,都应同热源系统相匹配;同时热源系统应设置相应的控制装置,满足低温热水地面辐射供暖系统运行与调节的需要

4.1.5低温热水地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度, 应符合下列要求:

a.施工图设计文件应以施工图纸为主, 包括:图纸目录、设计说明、加热管布置平面图、分、集水器、地面构造图等内容;

b.设计说明中应详细说明供暖室内、外计算温度、热源及热媒参数、加热管技术数据、规格(公称外径X壁厚);标明使用的具体条件如工作温度、工作压力以及绝热层材料的导热系数、容重(密度)、规格、厚度等;

c.平面图中应绘出加热管道的具体布置形式,标明敷设间距、各环路编号、加热管的管径、计算长度等。异型房间标注定位点,分集水器采暖支管之间符合具体项目要求的连接方式,以立面图形式标出,并标注连接尺寸(可参考图集),以达到每组尺寸准确清楚明了,各点距离合理全面。

 

 

5.4低温热水地面辐射供暖系统的水压试验

 

5.4.1水压试验应符合下列规定:

1.      水压试验应在系统冲洗之后进行。

2.      水压试验应以每组分、集水器为单位,逐回路进行;

3.      水压试验应进行两次,分别为加热管敷设完成后和填充层养护期满后;

4.      试验压力应为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa;

5.      检验方法:在试验压力下,稳压1h,观察其压力降,若压降不大于0.05MPa,则认为合格;

6.      水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中要随时观察与检查有无渗漏;

7.     在有冻结可能的情况下试压时,试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干;

8.      不宜以气压试验代替水压试验。

5.4.2冲洗应在分、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后,再进行室内低温热水地面辐射供暖系统的冲洗。

 

检验、调试及验收

6.1一般规定

 

6.1.1检查、调试与验收应由施工单位提出书面报告,监理单位组织各相关专业进行检查、验收,并应做好纪录。

6.1.2地面辐射供暖系统施工图设计单位,应具有相应的设计资质。工程设计文件经批准后方可施工,修改设计应有设计单位出具的设计变更文件。

6.1.3地面辐射供暖系统工程的专业施工单位,应具有相应的施工资质,工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。

6.1.4低温热水地面辐射供暖系统的检查、调试与验收,应遵循“有关各方协调一致,共同确认”的原则,在各专业、各工序交接时或隐蔽前,应对下列内容进行检查和验收,并做出结论:

a.管道、分、集水器、阀门、配件、隔热材料等的质量;

b.管道、阀门等安装质量;

c.隐蔽前水压试验检查验收;

d.原始地面、填充层、面层等施工质量检查验收;

e.中间交接质量检查验收;

f.隐蔽后水压试验检查验收;

g.冲洗检查验收;

h.环路、系统试运行调试。

 

6.2施工、安装质量验收

 

6.2.1地面辐射供暖系统的加热管安装完毕后,在浇捣混凝土填充层前,应按隐蔽工程要求,由施工单位会同监理单位进行中间验收。

6.2.2低温热水地面辐射供暖系统,进行中间验收时,必须对以下项目进行检验,并做出结论:

a.绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设是否符合要求;

b.加热管的材料、管外径、壁厚、管间距、弯曲半径等是否符合设计规定,固定是否可靠;

c.伸缩缝是否按规定敷设完毕;

d.加热管及加热管与分、集水器的连接处有无渗漏。

e.填充层内加热管不应有接头。

6.2.3分、集水器(含连接件等)安装后应有成品保护措施,出地面的套管应有固定措施。

6.2.4管道安装工程施工标准及允许偏差及原始地面、填充层、面层施工标准及允许偏差应符合有关的规定。

 

6.3低温热水地面辐射供暖系统的水压试验

 

6.3.1水压试验应符合下列规定:

a.水压试验应在系统冲洗之后进行;

b.水压试验应以每组分、集水器为单位,逐回路进行;

c.水压试验应进行两次,分别为浇捣混凝土填充层之前和填充层养护期满后;

d.试验压力应为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa;

e.检验方法:在试验压力下,稳压1h,观察其压力降,若压降不大于0.05MPa,则认为合格;

f.水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中要随时观察与检查有无渗漏;

g.在有冻结可能的情况下试压时,试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干;

h.不宜以气压试验代替水压试验,正式检验和验收不应以气压试验代替水压试验。

6.3.2冲洗应在分、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后,再进行室内低温热水地面辐射供暖系统的冲洗。

 

6.4调试与试运行

 

6.4.1地面辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用。

6.4.2地面辐射供暖系统的运行调试,应在具备正常供热的条件下进行。

6.4.3地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。

6.4.4地面辐射供暖系统的初运行与调试, 应在施工完毕的第一个采暖季前完成;且应在混凝土填充层养护期满后进行。

6.4.5低温热水地面辐射供暖系统的通热试运行,应在面层完全自然干燥后(至少填充层施工完成21天后)进行。初次供暖时,热水升温应平缓,供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右,且不应高于30℃。在这个水温下,应连续运行48h;以后每隔24h水温升高3℃,直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分、集水器连接的加热管逐路进行调节,直至温度均匀达到设计要求。

6.4.6地面辐射供暖系统的供暖效果, 应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度, 作为评价和考核的依据。

 

 



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